ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ກໍາຫນົດເອງ
ເປັນຫນຶ່ງໃນຜູ້ຜະລິດແມ່ພິມທີ່ມີການແຂ່ງຂັນທີ່ສຸດແລະບໍລິສັດແມ່ພິມສີດໃນປະເທດຈີນ.ພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ, ລວມທັງການນໍາໃຊ້ຄົວເຮືອນ, ອັດຕະໂນມັດ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ການແພດ, ກະສິກໍາ, ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແລະອື່ນໆ.
ບໍລິການຂອງພວກເຮົາປະກອບມີ:
- ການອອກແບບ CAD / ການວິເຄາະການໄຫຼຂອງແມ່ພິມ / DFM
- ແມ່ພິມສີດທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ການຜະລິດ casting
- ການສີດພາດສະຕິກ
- Prototyping, ການຜະລິດປະລິມານຂະຫນາດນ້ອຍ
- ສີມື, ການພິມສີມືແຮງງານ, ການປະກອບ
ແນະນຳ
ຮ້ານສີດແມ່ພິມຂອງພວກເຮົາໄດ້ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງສີດພາດສະຕິກ 12 ຊຸດ, ຕັ້ງແຕ່ 40 ໂຕນຫາ 800 ໂຕນ, ພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການ 24 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້, 7 ມື້ຕໍ່ອາທິດໂດຍອັດຕະໂນມັດ.ຢາງພາດສະຕິກທີ່ພວກເຮົາເລືອກໄດ້ກວມເອົາລະດັບຄວາມກ້ວາງ, ປະກອບມີ ABS, PC, PP, PA, PMMA, POM, PE ແລະອື່ນໆ.
ພວກເຮົາສ້າງແມ່ພິມສໍາລັບການສີດພາດສະຕິກ, ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການອອກແບບແມ່ພິມ, ພວກເຮົາໃຊ້ເວລາການສີດແມ່ພິມພິຈາລະນາ, ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດບັນລຸໄລຍະເວລາຂອງວົງຈອນ molding ສັ້ນທີ່ສຸດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕໍາ່ສຸດທີ່, ເຊິ່ງໃນທີ່ສຸດກໍ່ຈະເປັນປະໂຫຍດແກ່ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ.ຄໍາສັ່ງການຜະລິດປະລິມານຕ່ໍາແມ່ນຍິນດີຕ້ອນຮັບເຊັ່ນດຽວກັນ, ມັນເກີດຂຶ້ນສະເຫມີໃນເວລາທີ່ລູກຄ້າຮູ້ສຶກວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນບໍ່ສາມາດທົນໄດ້ໂດຍສະເພາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດແມ່ພິມ.mold ຂອງພວກເຮົາແມ່ນສາມາດສະຫນອງການແກ້ໄຂອັນເຕັມທີ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນງົບປະມານຂອງທ່ານສໍາລັບໂຄງການປະລິມານຕ່ໍາທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ.ຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາເຮັດວຽກຮ່ວມກັບທ່ານຮ່ວມກັນເພື່ອຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບບໍລິສັດຂອງທ່ານ.
ພວກເຮົາມີປະສົບການກັບແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກຕ່າງໆສໍາລັບລົດຍົນ, ຢາ, ແສງສະຫວ່າງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ແລະກະສິກໍາ.ໃນປັດຈຸບັນພວກເຮົາມີວິສະວະກອນທີ່ດີເລີດ 20 ຄົນໃນບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ, ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງພວກເຂົາມີການສຶກສາທີ່ດີໃນອຸດສາຫະກໍາສີດພາດສະຕິກ, ພວກເຂົາມີຄວາມພາກພູມໃຈໃນວຽກງານຂອງພວກເຂົາ, ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງ 20 ຊຸດແມ່ພິມສີດຕໍ່ເດືອນ.To satisfy global companies' ຄວາມຕ້ອງການສູງສຸດ, we invest on the latest technology continually and installed the most advanced mold manufacturing facilities, we have full in-house plastic spray mold manufacturing , ການສີດແມ່ພິມ , ສີ , ຄວາມສາມາດໃນການປະກອບ, ອຸປະກອນຂອງພວກເຮົາປະກອບມີແຕ່ບໍ່ຈໍາກັດ. : 8 ຊຸດ CNC, ຄວາມແມ່ນຍໍາ 0.005mm;14 ຊຸດຂອງບ່ອນແລກປ່ຽນຄວາມ EDM, 8 ຊຸດຂອງການຕັດສາຍຊ້າ, 12 ຊຸດເຄື່ອງສີດແມ່ພິມຕັ້ງແຕ່ 40 Ton ເຖິງ 800Ton, 1 ຊຸດຂອງການວັດແທກການຄາດຄະເນ 2d, 1 ຊຸດ CMM.ພວກເຮົາສາມາດສ້າງ mold ພາດສະຕິກແລະການຫລໍ່ຕາຍສູງສຸດ 7.5 ໂຕນ, ພາກສ່ວນພາດສະຕິກ molded ສູງສຸດ 1200g.ພວກເຮົາຍັງໃຊ້ລະບົບ CAD/CAM/CAE ຂັ້ນສູງ, ພວກເຮົາສາມາດເຮັດວຽກກັບຮູບແບບຂໍ້ມູນໃນ pdf, dwg, dxf, igs, stp ແລະອື່ນໆ.
ຫຼັກການການເຮັດວຽກ
ການສີດແມ່ພິມແມ່ນຂະບວນການທີ່ຈະປະກອບເປັນຢາງຢາງເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.ເຄື່ອງແມ່ພິມສີດກົດໃສ່ພາດສະຕິກທີ່ລະລາຍເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ, ແລະເຢັນລົງໂດຍລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງແຂງ, ເກືອບທັງຫມົດ thermoplastics ໃຊ້ວິທີການນີ້, ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ, molding ມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຜົນຜະລິດ, ມັນມີຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນສູງກວ່າ. ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ພິມ, ສະນັ້ນມັນແມ່ນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງຂອງພາກສ່ວນ molded ສີດ.
ເຄື່ອງແມ່ພິມສີດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ plunger cylinder / screw cylinder.ຂະບວນການແມ່ພິມສີດ: ໃຫ້ອາຫານວັດຖຸດິບພາດສະຕິກຈາກ hopper ເຂົ້າໄປໃນຖັງ, plunger ເລີ່ມຍູ້, ວັດຖຸດິບພາດສະຕິກໄດ້ຖືກ pushed ເຂົ້າໄປໃນເຂດຄວາມຮ້ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໂດຍຜ່ານ shuttle bypass, ຢາງ molten ຜ່ານ nozzle ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ນ້ໍາຫຼືນ້ໍາມັນແລ່ນຜ່ານລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ອອກແບບມາເພື່ອເຮັດໃຫ້ mold ເຢັນລົງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ບົດຄວາມພາດສະຕິກ.ການສີດພາກສ່ວນ molded ຈາກຢູ່ຕາມໂກນ mold ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການປິ່ນປົວທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອເອົາຄວາມກົດດັນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ molding ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິແລະປະສິດທິພາບທີ່ດີ.
ຫົກຂັ້ນຕອນຂອງການສີດພາດສະຕິກຂະບວນການ
ຂະບວນການສີດພາດສະຕິກເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການໃຫ້ອາຫານດ້ວຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງເມັດໂພລີໂອເລຟິນຈາກ hopper ເຂົ້າໄປໃນຫົວສີດຂອງເຄື່ອງແມ່ພິມ.ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນຖືກນໍາໃຊ້ກັບຢາງ polyolefin ໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນລະລາຍແລະການໄຫຼ.melt ແມ່ນ injected ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງເຂົ້າໄປໃນ mold ໄດ້.ຄວາມກົດດັນແມ່ນຮັກສາໄວ້ຢູ່ໃນວັດສະດຸໃນຢູ່ຕາມໂກນຈົນກ່ວາມັນເຢັນແລະແຂງ.ເມື່ອອຸນຫະພູມສ່ວນພາດສະຕິກຕ່ໍາກວ່າອຸນຫະພູມບິດເບືອນຂອງວັດສະດຸ, mold ເປີດແລະສ່ວນພາດສະຕິກຖືກຂັບໄລ່ອອກ.
ຂະບວນການສີດສໍາເລັດແມ່ນເອີ້ນວ່າວົງຈອນ molding.ໄລຍະເວລາລະຫວ່າງການເລີ່ມຕົ້ນຂອງການສັກຢາຂອງ melt ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold ແລະການເປີດຂອງ mold ໄດ້ຖືກເອີ້ນວ່າເວລາປິດ clamp ໄດ້.ເວລາວົງຈອນສີດທັງຫມົດປະກອບດ້ວຍເວລາປິດຂອງຕົວຍຶດບວກກັບເວລາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອເປີດແມ່ພິມ, ຖອດສ່ວນພາດສະຕິກ, ແລະປິດ mold ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ເຄື່ອງສີດແມ່ພິມໄດ້ໂອນຢາງເຂົ້າໄປໃນສ່ວນ molded ໂດຍຜ່ານການລະລາຍລົງ, ການສີດ, ຊອງ, ແລະເຢັນລົງຮອບວຽນ.ເຄື່ອງສີດພາດສະຕິກປະກອບມີສ່ວນປະກອບຕົ້ນຕໍດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
ລະບົບສີດ: ປ້ອນວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນກະບອກ, ຮ້ອນຂຶ້ນແລະລະລາຍມັນລົງ, ຍູ້ວັດສະດຸ melted ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນໂດຍຜ່ານ spare.
ລະບົບໄຮໂດຼລິກ: ເພື່ອສະຫນອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງການສັກຢາ.
ລະບົບແມ່ພິມ: ການໂຫຼດແລະປະກອບ mold ໄດ້.
ລະບົບ Clamping: ເພື່ອສະຫນອງກໍາລັງການຫຸ້ມຫໍ່.
ລະບົບການຄວບຄຸມ: ການຄວບຄຸມການປະຕິບັດ, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ.
ຜົນບັງຄັບໃຊ້ Clamping ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປເພື່ອກໍານົດຄວາມອາດສາມາດຂອງເຄື່ອງສີດພາດສະຕິກ, ຕົວກໍານົດການອື່ນໆປະກອບມີປະລິມານການສັກຢາ, ອັດຕາການສີດ, ຄວາມກົດດັນສີດ, ສະກູ, ຮູບແບບຂອງແຖບສີດ, ຂະຫນາດ mold, ແລະໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງແຖບ tie.ເຄື່ອງສີດພາດສະຕິກສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍປະເພດ, ນອກ ເໜືອ ຈາກເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ ສຳ ລັບຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກແບບປົກກະຕິໂດຍບໍ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງຫຼືການອອກແບບທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ຍັງມີເຄື່ອງທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມແຫນ້ນຫນາໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນຝາບາງໆ.
ຂະບວນການສີດແມ່ພິມທັງຫມົດປະກອບມີປະຕິບັດຕາມຫົກຂັ້ນຕອນ
1) mold ປິດແລະ screw ເລີ່ມກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າສໍາລັບການສີດ.
2) ການຕື່ມ, ຖອດວັດຖຸດິບ melted ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ.
3) ຊອງ, ຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນ packed ເປັນ screw ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຍ້າຍອອກໄປຂ້າງຫນ້າ.
4) ຄວາມເຢັນ, ຢູ່ຕາມໂກນ cools ລົງຍ້ອນວ່າປະຕູຮົ້ວ freezes ແລະປິດ, screw ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະ retract ກັບວັດສະດຸ plasticize ສໍາລັບວົງຈອນຕໍ່ໄປ.
5) mold ເປີດແລະ ejection ພາກສ່ວນ, mold ເປີດແລະພາກສ່ວນໄດ້ຖືກ injected ອອກໂດຍລະບົບ ejection.
6) ປິດ, mold ປິດແລະວົງຈອນຕໍ່ໄປເລີ່ມຕົ້ນ.
ຂັ້ນຕອນ PO
ຈາກການສອບຖາມກັບ PO ປິດ, ພວກເຮົາມີຂັ້ນຕອນມາດຕະຖານທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມ, ມັນຊ່ວຍໃຫ້ທັງພາຍໃນແລະລູກຄ້າຊັດເຈນສະເຫມີວ່າພວກເຮົາຢູ່ໃສ.ການຫັນປ່ຽນຂອງແຕ່ລະບາດກ້າວຈະເປັນໄປໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນແລະສະດວກສະບາຍເຊັ່ນດຽວກັນ.
ຂັ້ນຕອນການສັ່ງຂອງແມ່ພິມຢາງສີດສົ່ງອອກ:
- ໄດ້ຮັບການແຕ້ມຮູບພາກສ່ວນ 2D / 3D ຈາກລູກຄ້າ, ຜູ້ຈັດການໂຄງການຈັດກອງປະຊຸມເພື່ອທົບທວນຂໍ້ມູນຈາກລູກຄ້າກັບຜູ້ອອກແບບແມ່ພິມ, ຜູ້ສ້າງແມ່ພິມ, ຜູ້ຈັດການ QA, PMC.ການເກັບກໍາຂໍ້ມູນທັງຫມົດໄດ້ຮັບການປຶກສາຫາລື, ສົ່ງລາຍງານ DFM ກັບລູກຄ້າສໍາລັບການຢືນຢັນ.
- ບົດລາຍງານ DFM ມີຂໍ້ມູນທີ່ຈໍາເປັນທັງຫມົດກ່ອນການອອກແບບແລະການຜະລິດ.Mold gating way, ejection way, layout of injection pins, layout of parts, mold parting line, cooling line.ຄຸນນະສົມບັດໂຄງສ້າງພິເສດເຊັ່ນ sliders, lifters ມຸມ, ສໍາເລັດຮູບຂອງຫຼັກ mold ແລະຢູ່ຕາມໂກນ, engraving ແລະອື່ນໆ.
- ຫຼັງຈາກລາຍລະອຽດທັງຫມົດໄດ້ຖືກສົນທະນາຜ່ານ, ການອອກແບບ mold ເລີ່ມແລະຮູບແບບ 2d ຂອງການອອກແບບ mold ຈະຖືກສະຫນອງໃຫ້ລູກຄ້າພາຍໃນ 1-3 ມື້, ການອອກແບບ mold ໃນ 3D ໃຊ້ເວລາ 3-7 ມື້ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນຂອງ mold.
- ສົ່ງການອອກແບບແມ່ພິມໃຫ້ລູກຄ້າສໍາລັບການອະນຸມັດ, ເລີ່ມສັ່ງແມ່ພິມເຫຼັກ, ພື້ນຖານ mold, ອຸປະກອນເສີມຫຼັງຈາກເງິນຝາກ.ບົດລາຍງານຂະບວນການຈະຖືກສົ່ງແລະສະແດງຂະບວນການທັງຫມົດທີ່ວາງແຜນໄວ້.ບົດລາຍງານປະຈໍາອາທິດຈະເປັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຂະບວນການຜະລິດ mold ຍ້າຍໄປຂ້າງຫນ້າຈົນກ່ວາມັນສໍາເລັດຮູບ.
- ການທົດລອງແມ່ພິມຄັ້ງທໍາອິດບອກວ່າກົນໄກທັງຫມົດຂອງແມ່ພິມເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ພວກເຮົາກວດເບິ່ງລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຂອງແມ່ພິມ, ລະບົບສີດແມ່ພິມ, ລະບົບການຖອດ mold ແລະອື່ນໆ. ຫຼັງຈາກການດັດແປງທີ່ເຫມາະສົມ, ຕົວຢ່າງພາດສະຕິກ molded T1 ຈະຖືກສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າຮ່ວມກັນ. ມີບົດລາຍງານຂະຫນາດ, ຕົວກໍານົດການສີດແມ່ພິມ.ປົກກະຕິແລ້ວມັນເປັນ 90% ຂອງຄວາມສົມບູນແບບ.
- ໄດ້ຮັບຄໍາເຫັນສໍາລັບການປັບປຸງຕົວຢ່າງ, ການທໍາງານ, ຮູບລັກສະນະ, ຂະຫນາດຫຼັງຈາກການແກ້ໄຂ, ສໍາເລັດຮູບໂຄງສ້າງ / polishing, engraving, ສົ່ງຕົວຢ່າງສໍາລັບການອະນຸມັດຄັ້ງສຸດທ້າຍ.
- ດໍາເນີນການອັດຕະໂນມັດຂະຫນາດນ້ອຍແລະການສຶກສາບົດລາຍງານ CPK ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງມື.
- ການຫຸ້ມຫໍ່ mold ດ້ວຍກ່ອງໄມ້, ຖ້າ mold ສົ່ງໂດຍທະເລ, ພວກເຮົາເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ການຫຸ້ມຫໍ່ສູນຍາກາດເພື່ອປ້ອງກັນຈາກ rusty.ການຫຸ້ມຫໍ່ປະກອບມີຮູບແຕ້ມການອອກແບບ mold 2d / 3d, ຂໍ້ມູນການຂຽນໂປລແກລມ NC, ທອງແດງ, ຊິ້ນສ່ວນອາໄຫຼ່, inserts interchangeable, ແລະອື່ນໆ.
- ຕິດຕາມການປະຕິບັດວຽກງານຂອງ mold ໃນໂຮງງານຂອງລູກຄ້າແລະໃຫ້ບໍລິການທີ່ຈໍາເປັນ.
ພວກເຮົາຍັງສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກຂະຫນາດໃຫຍ່ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ອຸດສາຫະກໍາ, ການກໍ່ສ້າງແລະອື່ນໆ.ກະລຸນາປຶກສາໂຮງງານສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການພິເສດ.