ຊິ້ນສ່ວນຢາງທີ່ກຳນົດເອງ
ຂະບວນການຫລໍ່ຢາງທີ່ພວກເຮົາສະເໜີ:
ການຫລໍ່ຢາງຕາມໃຈລູກຄ້າ
ກະພິບ DE ແບບ Cryogenic
ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິສະວະກຳ ແລະ ການອອກແບບ
ການພັດທະນາຢາງປະສົມ
ການຫລໍ່ລື່ນຢາງອັດ
ການສີດຢາງ
ການຍຶດຕິດຢາງກັບໂລຫະ
ການຫລໍ່ລື່ນຢາງພາລາ
ບໍລິການປະກອບ
ໂຄງການເກັບມ້ຽນສິນຄ້າ
ລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນໄດ້
ພວກເຮົາສາມາດຮັກສາລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນໄດ້ໂດຍຜ່ານການປະເມີນຜົນທຸກດ້ານຂອງການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ. Arex ປະເມີນຂອບເຂດທັງໝົດຂອງແຕ່ລະໂຄງການເພື່ອແຍກແຍະວິທີແກ້ໄຂ ແລະ ລາຄາທີ່ດີທີ່ສຸດບໍ່ວ່າຈະຜ່ານການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາ, ການອອກແບບ, ວິສະວະກຳ, ຫຼື ການຜະລິດ.
ກຳລັງແຮງງານທີ່ມີປະສົບການ
ທີມງານຜູ້ນຳຂອງພວກເຮົາໄດ້ລວມເອົາປະສົບການ 30 ປີໃນທຸກຂົງເຂດຂອງອຸດສາຫະກຳແມ່ພິມຢາງເພື່ອສະເໜີການບໍລິການທີ່ດີທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ພວກເຮົາຮັກສາຄວາມອຸທິດຕົນໃນການລົງທຶນໃນທັກສະ ແລະ ຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງພະນັກງານຂອງພວກເຮົາ, ເສີມສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມເປັນຜູ້ນຳ.
ບໍລິການລູກຄ້າ
ຝ່າຍບໍລິການລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາໃຫ້ການສື່ສານທີ່ສຸພາບ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື. ພວກເຮົາຍັງລວມເອົາການຕິດຕາມລາຍລະອຽດກັບລູກຄ້າແຕ່ລະຄົນ, ຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຮູ້ເຖິງການເຮັດວຽກພາຍໃນຂອງແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການ.
ວັດສະດຸຢາງ
ຢາງບິວທິວ
ຢາງ EPDM
ຢາງພາລາທຳມະຊາດ
ຢາງນີໂອພຣີນ
ຢາງໄນໄຕຣ
ແຂງແກ່ນ ແລະ ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້
ຢາງສັງເຄາະ
ເທີໂມພລາສຕິກອີລາສໂຕເມີ (TPE)
ຢາງໄວຕອນ
ຜະລິດຕະພັນທີ່ພວກເຮົາຜະລິດ
ຊິ້ນສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ການຂັດ
ຜະລິດຕະພັນຢາງສີ
ຜະລິດຕະພັນຢາງພາລາທີ່ສັບສົນ
ຊິ້ນສ່ວນຢາງຕາມໃຈລູກຄ້າ
ກັນຊົນຢາງ
ປະเก็นຢາງ
ດ້າມຈັບຢາງ
ຮູຢາງ
ປະທັບຕາຢາງ
ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜູກມັດດ້ວຍຢາງກັບໂລຫະ
ຊິ້ນສ່ວນຄວບຄຸມການສັ່ນສະເທືອນ / ຊິ້ນສ່ວນແຍກການສັ່ນສະເທືອນ
ການສີດຢາງ
ການສີດຢາງພາລາຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອພັດທະນາທັງຊິ້ນສ່ວນຢາງແຂງ ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນລະຫວ່າງຢາງກັບໂລຫະ. ສານປະກອບຢາງທຳມະຊາດ ແລະ ສານປະສົມຢາງສັງເຄາະສາມາດໃຫ້ຄຸນສົມບັດທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ແກ້ໄຂບັນຫາຈາກປະທັບຕາ ຫຼື ປະเก็น, ການແຍກສຽງລົບກວນ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນ, ຄວາມຕ້ານທານການຂັດ ແລະ ຜົນກະທົບ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ/ການກັດກ່ອນ. ການສີດຢາງພາລາແມ່ນເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການຜະລິດໃນປະລິມານປານກາງຫາສູງ ແລະ ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານທີ່ແໜ້ນໜາ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນ ຫຼື ການສີດຫຼາຍເກີນໄປ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການສີດຢາງພາລາເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບສານປະກອບຢາງທີ່ມີເວລາແຂງຕົວໄວຂຶ້ນ. ນີ້ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສາມາດອັດຕະໂນມັດໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່.
ຂະບວນການສີດຢາງ
ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເຄື່ອງມື
ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເຄື່ອງມື, ເຊິ່ງເປັນແມ່ພິມສີດຢາງທີ່ປົກກະຕິແລ້ວຈະມີຫຼາຍຊ່ອງ. ແມ່ພິມປະກອບດ້ວຍແຜ່ນປາຍສີດ, ແຜ່ນຮອງ, ແຜ່ນຊ່ອງ, ແລະແຜ່ນພື້ນຖານທີ່ມີລະບົບເຄື່ອງສີດອອກຫຼັງການປັ້ນ. ສານປະສົມຢາງ ແລະ ສານເຕີມແຕ່ງຕ່າງໆຖືກປະສົມເຂົ້າກັນເພື່ອສ້າງເປັນນ້ຳຢາງ. ນ້ຳຢາງຖືກປະກອບເປັນແຖບຢາງທີ່ບໍ່ແຫ້ງຕໍ່ເນື່ອງ ກວ້າງປະມານ 1.25 ນິ້ວ ແລະ 0.375 ນິ້ວ.
ຈາກ Hopper ໄປຫາແຜ່ນ Runner
ແຖບຕໍ່ເນື່ອງຈະຖືກປ້ອນໂດຍອັດຕະໂນມັດຈາກທໍ່ສົ່ງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງສີດແມ່ພິມເຂົ້າໄປໃນຖັງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ຊ່ອງທາງລຳລຽງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຢາງອ່ອນລົງ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ຢາງເປັນພາດສະຕິກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຢາງຈະຖືກຍູ້ດ້ວຍເຄື່ອງເຈາະຂະໜາດໃຫຍ່, ກະບອກສູບແບບສະກູຜ່ານປາຍສີດ. ຫຼັງຈາກໄຫຼເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນປາຍສີດ, ຢາງຈະຖືກສົ່ງຜ່ານແຜ່ນແລ່ນ, ຜ່ານປະຕູ, ແລະ ຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງແມ່ພິມ.
ການຫລໍ່ລື່ນດ້ວຍວັດສະດຸ
ເມື່ອຊ່ອງວ່າງໄດ້ຖືກຕື່ມເຕັມແລ້ວ, ແມ່ພິມທີ່ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈະຖືກປິດໄວ້ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມດັນຈະກະຕຸ້ນການແຂງຕົວຂອງສານປະກອບຢາງ, ເຮັດໃຫ້ມັນແຂງຕົວ. ເມື່ອຢາງຮອດລະດັບການແຂງຕົວທີ່ຕ້ອງການ, ມັນຈະຖືກປ່ອຍໃຫ້ເຢັນລົງ ແລະ ບັນລຸສະພາບແຂງພາຍໃນແມ່ພິມ. ແມ່ພິມຈະເປີດອອກ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຈະຖືກຖອດອອກ ຫຼື ປ່ອຍອອກມາ ແລະ ພ້ອມສຳລັບຮອບວຽນຕໍ່ໄປ.
ການຫຸ້ມຫໍ່
ໃນກໍລະນີທີ່ການສີດຢາງຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຫຸ້ມຫໍ່ສ່ວນປະກອບໂລຫະດ້ວຍຢາງ ຫຼື ຜູກຢາງກັບໂລຫະ, ສ່ວນປະກອບຕ່າງໆຈະຖືກໂຫຼດ, ບໍ່ວ່າຈະດ້ວຍມື ຫຼື ໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນໂຫຼດ, ເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແມ່ພິມຈະຖືກປິດ ແລະ ວົງຈອນການສີດສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໄດ້. ຫຼັງຈາກການແຂງຕົວສຳເລັດແລ້ວ, ແມ່ພິມຈະຖືກເປີດ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຈະຖືກເອົາອອກ. ຢາງທີ່ແຂງຕົວໃນສາຍສີດຈະຖືກເອົາອອກ, ຢາງທີ່ແຂງຕົວໃນຫົວສີດຈະຖືກກຳຈັດອອກ, ແລະ ຊ່ອງແມ່ພິມຈະຖືກທຳຄວາມສະອາດເພື່ອກຽມພ້ອມສຳລັບຮອບວຽນການປັ້ນຕໍ່ໄປ.
ການຫລໍ່ລື່ນຢາງອັດ
ຂະບວນການປັ້ນຢາງພາລາແບບທຳອິດ, ການປັ້ນຢາງອັດ, ແມ່ນເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຢາງພາລາໃນປະລິມານໜ້ອຍຫາປານກາງ. ການປັ້ນຢາງອັດແມ່ນວິທີການຜະລິດທີ່ປະຫຍັດທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງສຳລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດກາງຫາຂະໜາດໃຫຍ່ໃນປະລິມານໜ້ອຍ. ມັນເປັນຂະບວນການປັ້ນຢາງພາລາທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງທີ່ສຸດ.
ການປັ້ນຢາງອັດສາມາດຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ປັ້ນຢາງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ ແລະ ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ສັບສົນໃນລາຄາທີ່ເໝາະສົມ. ມັນມັກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນປະທັບຕາສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ວົງແຫວນຢາງ O, ປະທັບຕາ ແລະ ປະเก็น.
ຂະບວນການປັ້ນຢາງອັດ
ຂະບວນການປັ້ນຢາງອັດໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນຢາງທີ່ບໍ່ໄດ້ບົ່ມທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວ ເຊິ່ງຖືກວາງໄວ້ໃນຊ່ອງແມ່ພິມທີ່ເປີດຢູ່. ແມ່ພິມຈະຖືກອຸ່ນໃຫ້ຮ້ອນເຖິງອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ. ເມື່ອແມ່ພິມປິດລົງໃນເຄື່ອງອັດ, ວັດສະດຸຈະຖືກບີບອັດ ແລະ ໄຫຼເຂົ້າໄປຕື່ມຊ່ອງແມ່ພິມຢາງ.
ການປະສົມປະສານຂອງອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມກົດດັນສູງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການ vulcanization ແລະ ການແຂງຕົວຂອງສານປະສົມຢາງພາລາເຮັດວຽກ. ເມື່ອເຖິງການແຂງຕົວທີ່ດີທີ່ສຸດແລ້ວ, ຊິ້ນສ່ວນຈະແຂງຕົວ ແລະ ເຢັນລົງ ຈາກນັ້ນແມ່ພິມຈະຖືກເປີດ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນສຸດທ້າຍຈະຖືກເອົາອອກ. ຢາງພາລາຊັ້ນຕໍ່ໄປຈະຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ ແລະ ວົງຈອນຈະເຮັດຊ້ຳອີກ.
ແມ່ພິມບີບອັດພື້ນຖານມັກຈະເປັນໂຄງສ້າງສອງຊິ້ນທີ່ປະກອບດ້ວຍແຜ່ນດ້ານເທິງ ແລະ ດ້ານລຸ່ມ. ເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງຊ່ອງວ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນມັກຈະຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນແຕ່ລະແຜ່ນຂອງແມ່ພິມ. ພື້ນທີ່ຕັດແມ່ນສ້າງຂຶ້ນໂດຍຮ່ອງທີ່ຕັດອ້ອມຮອບແຕ່ລະຊ່ອງວ່າງເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຢາງສ່ວນເກີນໄຫຼອອກຈາກຊ່ອງວ່າງ. ແມ່ພິມບີບອັດມັກຈະຖືກຍຶດໄວ້ລະຫວ່າງແຜ່ນກົດທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍແມ່ພິມຕ້ອງການການຕັດເພື່ອເອົາຮ່ອງລົ້ນອອກ. ອາດຈະຕ້ອງມີຮອບວຽນອົບເພີ່ມເຕີມສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຫ້ງບາງສ່ວນ.
ການຍຶດຕິດຢາງກັບໂລຫະ
ໃສ່ແມ່ພິມ ແລະ ແມ່ພິມທັບ
ການສີດແມ່ພິມ ແລະ ການສີດແມ່ພິມໂອນແມ່ນຂະບວນການທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດສຳລັບການຜູກມັດຢາງກັບໂລຫະ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວແມ່ນຂຶ້ນກັບການນຳໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການນຳໃຊ້ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ. ນີ້ແມ່ນຂະບວນການທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຜູກມັດຢາງກັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ ແລະ ພາດສະຕິກ, ຕົວຢ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນດັ່ງກ່າວແມ່ນເກຍ, ເພົາ, ລູກກິ້ງ, ກັນຊົນ, ແລະ ຈຸດຢຸດໃນຫຼາກຫຼາຍຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງ. ຂະບວນການນີ້ຍັງເປັນປະໂຫຍດສຳລັບການຜູກມັດສ່ວນປະກອບຢາງກັບເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ, ທອງເຫຼືອງ ແລະ ພາດສະຕິກ.
ນອກເໜືອໄປຈາກຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າ, ທີມງານຂອງພວກເຮົາສາມາດໃຫ້ຄໍາແນະນໍາໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ການນຳໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ເປົ້າໝາຍຂອງພວກເຮົາ, ໃນທຸກໆໂຄງການ, ແມ່ນເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ເປັນເອກະພາບຢ່າງມີປະສິດທິພາບເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາການຫລໍ່ໂລຫະ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂການເຊື່ອມໂລຫະຢາງທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
ຂະບວນການຜູກມັດຢາງກັບໂລຫະ
ການນຳໃຊ້ການສີດແມ່ພິມ ແລະ ການຖ່າຍໂອນແມ່ພິມເພື່ອຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ຜູກມັດຢາງກັບໂລຫະ ແມ່ນວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດໃນການຍຶດຕິດກັບຢາງກັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ ຫຼື ພາດສະຕິກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການປັ້ນຢາງກັບໂລຫະໃຫ້ຄວາມຜູກມັດທາງກົນຈັກທີ່ດີກວ່າຂອງຢາງກັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ, ແຜ່ນໃສ່ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ.
ຂະບວນການສອງຂັ້ນຕອນ
ຂະບວນການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະກຽມສອງຂັ້ນຕອນຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ ຫຼື ພາດສະຕິກກ່ອນທີ່ຈະປັ້ນຢາງ. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ພວກເຮົາຈະກຳຈັດໄຂມັນ ແລະ ເຮັດຄວາມສະອາດສິ່ງປົນເປື້ອນຕ່າງໆອອກ, ຄ້າຍຄືກັບການກະກຽມສຳລັບການເຄືອບອຸດສາຫະກຳ ຫຼື ການທາສີ. ເມື່ອພວກເຮົາເຮັດຄວາມສະອາດສຳເລັດແລ້ວ, ພວກເຮົາຈະສີດກາວພິເສດທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນໃສ່ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ.
ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນພ້ອມແລ້ວສຳລັບການປັ້ນຢາງ, ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຈະຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງແມ່ພິມ. ຖ້າປັ້ນພື້ນທີ່ສະເພາະ, ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຈະຖືກຍຶດໄວ້ກັບບ່ອນໂດຍແມ່ເຫຼັກພິເສດ. ຖ້າຊິ້ນສ່ວນຈະຖືກຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍຢາງຢ່າງສົມບູນ, ຊິ້ນສ່ວນດັ່ງກ່າວຈະຖືກຍຶດໄວ້ກັບບ່ອນດ້ວຍເຂັມ chaplet. ຫຼັງຈາກນັ້ນແມ່ພິມຈະຖືກປິດ ແລະ ຂະບວນການປັ້ນຢາງຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ເມື່ອອຸນຫະພູມການປັ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ຢາງແຫ້ງ, ມັນຍັງກະຕຸ້ນກາວທີ່ສ້າງເປັນການຍຶດຕິດກົນຈັກຂອງຢາງກັບໂລຫະ ຫຼື ການຍຶດຕິດຢາງກັບພາດສະຕິກ. ເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຂະບວນການຍຶດຕິດຂອງພວກເຮົາ, ໃຫ້ຄລິກໃສ່ລິ້ງຕໍ່ໄປນີ້: ຂະບວນການສີດຢາງ ຫຼື ຂະບວນການປັ້ນໂອນ.
ການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍຢາງຕໍ່ໂລຫະ
ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ ຫຼື ພາດສະຕິກຕ້ອງການການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ສົມບູນດ້ວຍຢາງ, ພວກເຮົາໃຊ້ການໃສ່ແມ່ພິມຢາງ, ເຊິ່ງເປັນການປ່ຽນແປງຂອງການຜູກມັດຢາງກັບໂລຫະ. ສຳລັບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ສົມບູນ, ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ ຫຼື ໂລຫະຈະຖືກຫ້ອຍຢູ່ພາຍໃນຊ່ອງທີ່ໜາ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາສາມາດຜູກມັດຢາງກັບຊິ້ນສ່ວນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ. ຢາງຍັງສາມາດປັ້ນໃສ່ພື້ນທີ່ສະເພາະຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະໄດ້. ການຍຶດຢາງກັບໂລຫະດ້ວຍກົນຈັກສາມາດເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະດ້ວຍລັກສະນະທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຢາງ. ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຢາງປັ້ນຍັງສາມາດປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງຊິ້ນສ່ວນເຊັ່ນ: ການສ້າງປະທັບຕາສິ່ງແວດລ້ອມ, ການຕອບສະໜອງມາດຕະຖານ NEMA, ການນຳໄຟຟ້າ, ການແຍກສຽງລົບກວນ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຜົນກະທົບ, ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ ແລະ ການກັດກ່ອນ ແລະ ອື່ນໆ.
ວັດສະດຸທີ່ສາມາດໃສ່ໄດ້, ຫລໍ່ລື່ນ ຫຼື ເຊື່ອມໂລຫະໃນພື້ນທີ່ສະເພາະລວມມີ: ເຫຼັກ, ທອງເຫລືອງ, ອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມ, ວັດສະດຸແປກໃໝ່, ເຣຊິນວິສະວະກຳ ແລະ ພາດສະຕິກ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ຢາງທີ່ຕິດກັບໂລຫະມີຫຼາກຫຼາຍຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ຂະໜາດຕັ້ງແຕ່ແຜ່ນນ້ອຍໆຈົນເຖິງຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດໃຫຍ່ຫຼາຍ. ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຢາງທີ່ຫລໍ່ລື່ນແມ່ນໃຊ້ໄດ້ໃນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
