ໃນຖານະເປັນໜຶ່ງໃນຜູ້ຜະລິດແມ່ພິມ ແລະ ບໍລິສັດສີດແມ່ພິມທີ່ມີການແຂ່ງຂັນຫຼາຍທີ່ສຸດໃນປະເທດຈີນ. ພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການຫຼາກຫຼາຍຮູບແບບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ, ລວມທັງການນຳໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ລົດຍົນ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ການແພດ, ກະສິກຳ, ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ ແລະ ອື່ນໆ.

ການບໍລິການຂອງພວກເຮົາປະກອບມີ:

• ການອອກແບບ CAD/ການວິເຄາະການໄຫຼຂອງແມ່ພິມ/DFM
• ແມ່ພິມສີດຕາມໃຈລູກຄ້າ, ການຜະລິດແບບຫລໍ່
• ການສີດພາດສະຕິກ
• ການສ້າງຕົ້ນແບບ, ການຜະລິດໃນປະລິມານໜ້ອຍ
• ການທາສີ, ການພິມທັກສະ, ການປະກອບ

ບົດນຳ

ຮ້ານສີດພລາສຕິກຂອງພວກເຮົາມີເຄື່ອງຈັກສີດພລາສຕິກ 12 ຊຸດ, ມີຂະໜາດຕັ້ງແຕ່ 40 ໂຕນ ຫາ 800 ໂຕນ, ພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດ 24 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້, 7 ມື້ຕໍ່ອາທິດ. ຢາງພລາສຕິກທີ່ພວກເຮົາເລືອກນັ້ນມີຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ລວມທັງ ABS, PC, PP, PA, PMMA, POM, PE ແລະອື່ນໆ.

ພວກເຮົາສ້າງແມ່ພິມສຳລັບການສີດພາດສະຕິກ, ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການອອກແບບແມ່ພິມ, ພວກເຮົາຄຳນຶງເຖິງການສີດແມ່ພິມ, ມັນຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດບັນລຸໄລຍະເວລາຮອບວຽນການສີດທີ່ສັ້ນທີ່ສຸດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຕໍ່າສຸດ, ເຊິ່ງໃນທີ່ສຸດຈະເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ. ການສັ່ງຊື້ປະລິມານຕໍ່າກໍ່ຍິນດີຕ້ອນຮັບເຊັ່ນກັນ, ມັນເກີດຂຶ້ນສະເໝີເມື່ອລູກຄ້າຮູ້ສຶກວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍບໍ່ສາມາດທົນໄດ້ໂດຍສະເພາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດແມ່ພິມ. ແມ່ພິມຂອງພວກເຮົາສາມາດສະໜອງວິທີແກ້ໄຂທີ່ຫຼາກຫຼາຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນງົບປະມານຂອງທ່ານສຳລັບໂຄງການປະລິມານຕໍ່າດ້ວຍຄຸນນະພາບດີ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາເຮັດວຽກຮ່ວມກັບທ່ານຮ່ວມກັນເພື່ອຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບບໍລິສັດຂອງທ່ານ.

ພວກເຮົາມີປະສົບການກັບແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກຫຼາກຫຼາຍຊະນິດສຳລັບລົດຍົນ, ຢາ, ໄຟເຍືອງທາງ, ອຸປະກອນກິລາ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ແລະ ກະສິກຳ. ປະຈຸບັນພວກເຮົາມີວິສະວະກອນທີ່ດີເລີດ 20 ຄົນໃນບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ, ສ່ວນໃຫຍ່ມີການສຶກສາທີ່ດີໃນອຸດສາຫະກຳສີດພາດສະຕິກ, ພວກເຂົາມີຄວາມພາກພູມໃຈໃນວຽກງານຂອງພວກເຂົາ, ພວກເຮົາສາມາດສະໜອງແມ່ພິມສີດໄດ້ 20 ຊຸດຕໍ່ເດືອນ. ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສູງສຸດຂອງບໍລິສັດທົ່ວໂລກ, ພວກເຮົາລົງທຶນໃນເຕັກໂນໂລຢີລ້າສຸດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຕິດຕັ້ງສະຖານທີ່ຜະລິດແມ່ພິມທີ່ທັນສະໄໝທີ່ສຸດ, ພວກເຮົາມີການຜະລິດແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກພາຍໃນບໍລິສັດຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ການສີດ, ການທາສີ, ຄວາມສາມາດໃນການປະກອບ, ອຸປະກອນຂອງພວກເຮົາລວມມີແຕ່ບໍ່ຈຳກັດພຽງແຕ່: ເຄື່ອງ CNC 8 ຊຸດ, ຄວາມແມ່ນຍຳ 0.005 ມມ; ເຄື່ອງ EDM ກະຈົກ 14 ຊຸດ, ເຄື່ອງຕັດລວດຊ້າ 8 ຊຸດ, ເຄື່ອງສີດ 12 ຊຸດມີນ້ຳໜັກຕັ້ງແຕ່ 40 ໂຕນ ຫາ 800 ໂຕນ, ເຄື່ອງວັດແທກແບບ 2 ມິຕິ 1 ຊຸດ, ເຄື່ອງ CMM 1 ຊຸດ. ພວກເຮົາສາມາດສ້າງແມ່ພິມພາດສະຕິກ ແລະ ການຫຼໍ່ໄດ້ສູງສຸດ 7.5 ໂຕນ, ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຫຼໍ່ໄດ້ສູງສຸດ 1200 ກຣາມ. ພວກເຮົາຍັງໃຊ້ລະບົບ CAD/CAM/CAE ທີ່ທັນສະໄໝ, ພວກເຮົາສາມາດເຮັດວຽກກັບຮູບແບບຂໍ້ມູນໃນ pdf, dwg, dxf, igs, stp ແລະອື່ນໆ.

ຫຼັກການເຮັດວຽກ

ການສີດແມ່ພິມແມ່ນຂະບວນການເພື່ອສ້າງຢາງພາດສະຕິກໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ເຄື່ອງສີດແມ່ພິມກົດພາດສະຕິກທີ່ລະລາຍແລ້ວເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງໂດຍລະບົບເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງເປັນຮູບຮ່າງທີ່ແຂງແກ່ນ, ເກືອບທຸກວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ວິທີການນີ້, ເມື່ອທຽບກັບວິທີການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ, ການສີດແມ່ພິມມີຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານຄວາມແມ່ນຍຳ, ຜົນຜະລິດ, ມີຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແມ່ພິມສູງກວ່າ, ສະນັ້ນມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຳລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມສີດໃນປະລິມານສູງ.

ເຄື່ອງສີດແມ່ພິມທີ່ນິຍົມໃຊ້ກະບອກສູບ/ກະບອກສະກູ. ຂະບວນການສີດແມ່ພິມ: ປ້ອນວັດຖຸດິບພາດສະຕິກຈາກທໍ່ເຂົ້າໄປໃນຖັງ, ກະບອກສູບເລີ່ມຍູ້, ວັດຖຸດິບພາດສະຕິກຖືກຍູ້ເຂົ້າໄປໃນເຂດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຈາກນັ້ນຜ່ານທໍ່ bypass, ພາດສະຕິກທີ່ລະລາຍຜ່ານປາຍສີດເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງແມ່ພິມ, ຈາກນັ້ນນ້ຳ ຫຼື ນ້ຳມັນໄຫຼຜ່ານລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ອອກແບບມາເພື່ອເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມເຢັນລົງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ. ຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມສີດຈາກຊ່ອງແມ່ພິມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕ້ອງການການປະຕິບັດທີ່ເໝາະສົມເພື່ອກຳຈັດຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປັ້ນເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານມິຕິ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ດີ.

ຫົກຂັ້ນຕອນຂອງການສີດພາດສະຕິກຂະບວນການ
ຂະບວນການສີດພາດສະຕິກເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການປ້ອນເມັດໂພລີໂອເລຟິນດ້ວຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງຈາກທໍ່ເຂົ້າໄປໃນຫົວໜ່ວຍສີດຂອງເຄື່ອງສີດ. ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມກົດດັນຖືກນຳໃຊ້ກັບຢາງໂພລີໂອເລຟິນ, ເຮັດໃຫ້ມັນລະລາຍ ແລະ ໄຫຼ. ການລະລາຍຈະຖືກສີດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ. ຄວາມກົດດັນຈະຖືກຮັກສາໄວ້ໃນວັດສະດຸໃນຊ່ອງຈົນກວ່າມັນຈະເຢັນລົງ ແລະ ແຂງຕົວ. ເມື່ອອຸນຫະພູມຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຕ່ຳກວ່າອຸນຫະພູມບິດເບືອນຂອງວັດສະດຸ, ແມ່ພິມຈະເປີດ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຈະຖືກສີດອອກ.

ຂະບວນການສີດທີ່ສົມບູນເອີ້ນວ່າວົງຈອນການຫຼໍ່. ໄລຍະເວລາລະຫວ່າງການເລີ່ມຕົ້ນຂອງການສີດຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງແມ່ພິມ ແລະ ການເປີດແມ່ພິມເອີ້ນວ່າເວລາປິດທີ່ໜີບ. ເວລາຮອບວຽນການສີດທັງໝົດປະກອບດ້ວຍເວລາປິດທີ່ໜີບບວກກັບເວລາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອເປີດແມ່ພິມ, ດຶງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກອອກ, ແລະ ປິດແມ່ພິມອີກຄັ້ງ, ເຄື່ອງສີດແມ່ພິມຈະໂອນຢາງເຂົ້າໄປໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫຼໍ່ຜ່ານວົງຈອນການຫຼໍ່, ການສີດ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ. ເຄື່ອງສີດແມ່ພິມພາດສະຕິກປະກອບມີສ່ວນປະກອບຫຼັກດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

ລະບົບສີດ: ປ້ອນວັດຖຸດິບໃສ່ກະບອກສູບ, ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະລະລາຍມັນລົງ, ຍູ້ວັດສະດຸທີ່ລະລາຍເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຜ່ານຊ່ອງວ່າງ.
ລະບົບໄຮໂດຼລິກ: ເພື່ອໃຫ້ແຮງສີດ.
ລະບົບແມ່ພິມ: ເພື່ອໂຫຼດ ແລະ ປະກອບແມ່ພິມ.
ລະບົບໜີບ: ເພື່ອສະໜອງແຮງການຫຸ້ມຫໍ່.
ລະບົບຄວບຄຸມ: ເພື່ອຄວບຄຸມການກະທຳ, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ.

ແຮງໜີບມັກຖືກໃຊ້ເພື່ອລະບຸຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງສີດພາດສະຕິກ, ພາລາມິເຕີອື່ນໆລວມມີປະລິມານການສີດ, ອັດຕາການສີດ, ຄວາມດັນສີດ, ສະກູ, ຮູບແບບຂອງແຖບສີດ, ຂະໜາດແມ່ພິມ, ແລະໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງແຖບມັດ. ເຄື່ອງສີດພາດສະຕິກສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍປະເພດ, ນອກຈາກເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປສຳລັບຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກປົກກະຕິທີ່ບໍ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ຫຼື ການອອກແບບທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ຍັງມີເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງໂດຍສະເພາະສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະ ເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຝາບາງ.

ຂະບວນການສີດແມ່ພິມທັງໝົດປະກອບມີຫົກຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້

1) ແມ່ພິມປິດລົງ ແລະ ສະກູເລີ່ມເຄື່ອນທີ່ໄປຂ້າງໜ້າເພື່ອສີດ.

2) ການຕື່ມ, ສີດວັດຖຸດິບທີ່ລະລາຍແລ້ວເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງ.

3) ບີບອັດ, ຮູຈະຖືກບີບອັດໃນຂະນະທີ່ສະກູເຄື່ອນທີ່ໄປຂ້າງໜ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

4) ການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ, ຮູລະບາຍອາກາດຈະເຢັນລົງເມື່ອປະຕູແຂງຕົວ ແລະ ປິດລົງ, ສະກູເລີ່ມຫົດຕົວເພື່ອເຮັດເປັນພາດສະຕິກສຳລັບຮອບວຽນຕໍ່ໄປ.

5) ແມ່ພິມເປີດ ແລະ ປ່ອຍອອກເປັນສ່ວນໆ, ແມ່ພິມເປີດ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຖືກສີດອອກໂດຍລະບົບປ່ອຍອອກ.

6) ປິດ, ແມ່ພິມຈະປິດລົງ ແລະ ຮອບວຽນຕໍ່ໄປຈະເລີ່ມຕົ້ນ.

ຂັ້ນຕອນການດຳເນີນການ PO

ຕັ້ງແຕ່ການສອບຖາມຈົນເຖິງການປິດ PO, ພວກເຮົາມີຂັ້ນຕອນມາດຕະຖານທີ່ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມ, ມັນຊ່ວຍໃຫ້ທັງພາຍໃນ ແລະ ລູກຄ້າຮູ້ສະເໝີວ່າພວກເຮົາຢູ່ໃສ. ການຫັນປ່ຽນຂອງແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຈະງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ລຽບງ່າຍຂຶ້ນເຊັ່ນກັນ.
ຂະບວນການສັ່ງຊື້ແມ່ພິມພາດສະຕິກສີດສົ່ງອອກ:

• ໄດ້ຮັບແບບແຕ້ມຊິ້ນສ່ວນ 2D/3D ຈາກລູກຄ້າ, ຜູ້ຈັດການໂຄງການຈັດກອງປະຊຸມເປີດເພື່ອທົບທວນຂໍ້ມູນຈາກລູກຄ້າກັບຜູ້ອອກແບບແມ່ພິມ, ຜູ້ຜະລິດແມ່ພິມ, ຜູ້ຈັດການ QA, PMC. ເກັບກຳຂໍ້ມູນທັງໝົດທີ່ໄດ້ປຶກສາຫາລືກັນ, ສົ່ງລາຍງານ DFM ໃຫ້ລູກຄ້າເພື່ອຢືນຢັນ.
• ບົດລາຍງານ DFM ປະກອບດ້ວຍຂໍ້ມູນທີ່ຈຳເປັນທັງໝົດກ່ອນການອອກແບບ ແລະ ການຜະລິດ. ວິທີການປະຕູແມ່ພິມ, ວິທີການສີດອອກ, ຮູບແບບຂອງໝຸດສີດ, ຮູບແບບຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ສາຍແຍກແມ່ພິມ, ສາຍເຮັດຄວາມເຢັນ. ຄຸນລັກສະນະໂຄງສ້າງພິເສດເຊັ່ນ: ຕົວເລື່ອນ, ຕົວຍົກມຸມ, ການສຳເລັດຮູບຂອງແກນແມ່ພິມ ແລະ ຮູແມ່ພິມ, ການແກະສະຫຼັກ ແລະອື່ນໆ.
• ຫຼັງຈາກລາຍລະອຽດທັງໝົດໄດ້ຖືກປຶກສາຫາລືກັນແລ້ວ, ການອອກແບບແມ່ພິມຈະເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ຮູບແບບການອອກແບບແມ່ພິມແບບ 2 ມິຕິຈະຖືກສະໜອງໃຫ້ລູກຄ້າພາຍໃນ 1-3 ມື້, ການອອກແບບແມ່ພິມໃນແບບ 3 ມິຕິໃຊ້ເວລາ 3-7 ມື້ຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນຂອງແມ່ພິມ.
• ສົ່ງແບບແມ່ພິມໃຫ້ລູກຄ້າເພື່ອຂໍອະນຸມັດ, ເລີ່ມສັ່ງຊື້ເຫຼັກແມ່ພິມ, ຖານແມ່ພິມ, ອຸປະກອນເສີມຫຼັງຈາກຝາກເງິນ. ບົດລາຍງານຂະບວນການຈະຖືກສົ່ງ ແລະ ສະແດງຂະບວນການທັງໝົດທີ່ວາງແຜນໄວ້. ບົດລາຍງານປະຈຳອາທິດຈະຖືກຕິດຕາມມາເມື່ອຂະບວນການຜະລິດແມ່ພິມກ້າວໄປຈົນກວ່າມັນຈະສຳເລັດ.
• ການທົດລອງແມ່ພິມຄັ້ງທຳອິດບອກວ່າກົນໄກທັງໝົດຂອງແມ່ພິມເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່, ຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່, ພວກເຮົາກວດສອບລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຂອງແມ່ພິມ, ລະບົບສີດແມ່ພິມ, ລະບົບສີດແມ່ພິມ ແລະອື່ນໆ. ຫຼັງຈາກການດັດແປງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຕົວຢ່າງພາດສະຕິກແມ່ພິມ T1 ຈະຖືກສົ່ງໄປໃຫ້ລູກຄ້າພ້ອມກັບບົດລາຍງານຂະໜາດ, ພາລາມິເຕີການສີດແມ່ພິມ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມັນມີຄວາມສົມບູນແບບ 90%.
• ຮັບຄຳເຫັນສຳລັບການປັບປຸງຕົວຢ່າງ, ໜ້າທີ່ການໃຊ້ງານ, ຮູບລັກສະນະ, ມິຕິຫຼັງຈາກການແກ້ໄຂ, ສຳເລັດໂຄງສ້າງ/ການຂັດເງົາ, ແກະສະຫຼັກ, ສົ່ງຕົວຢ່າງເພື່ອການອະນຸມັດສຸດທ້າຍ.
• ເຮັດການສຶກສາລາຍງານ CPK ແບບອັດຕະໂນມັດຂະໜາດນ້ອຍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງມື.
• ການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ພິມດ້ວຍກ່ອງໄມ້, ຖ້າແມ່ພິມຖືກສົ່ງທາງທະເລ, ພວກເຮົາເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ການຫຸ້ມຫໍ່ສູນຍາກາດເພື່ອປ້ອງກັນການເປັນສະໜິມ. ຊຸດປະກອບມີຮູບແຕ້ມການອອກແບບແມ່ພິມ 2d/3d ທັງໝົດ, ຂໍ້ມູນການຂຽນໂປຣແກຣມ NC, ທອງແດງ, ອາໄຫຼ່, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສາມາດປ່ຽນແທນໄດ້, ແລະອື່ນໆ.
• ຕິດຕາມຜົນການເຮັດວຽກຂອງແມ່ພິມໃນໂຮງງານຂອງລູກຄ້າ ແລະ ໃຫ້ບໍລິການທີ່ຈຳເປັນ.

ພວກເຮົາຍັງສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກຂະໜາດໃຫຍ່ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ອຸດສາຫະກໍາ, ການກໍ່ສ້າງ ແລະອື່ນໆ. ກະລຸນາປຶກສາໂຮງງານສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການພິເສດ.