ຊິ້ນສ່ວນຢາງທີ່ກໍາຫນົດເອງ
ຂະບວນການແມ່ພິມຢາງທີ່ພວກເຮົາສະເຫນີ:
ການພິມຢາງພາລາທີ່ກໍາຫນົດເອງ
Cryogenic DE ກະພິບ
ສະຫນັບສະຫນູນວິສະວະກໍາແລະການອອກແບບ
ການພັດທະນາປະສົມຢາງພາລາ
ການບີບອັດຢາງ
ການສີດຢາງ
ການຜູກມັດຢາງກັບໂລຫະ
ການໂອນແມ່ພິມຢາງ
ບໍລິການປະກອບ
ໂຄງການຫຼັກຊັບ
ລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນ
ພວກເຮົາສາມາດຮັກສາການແຂ່ງຂັນລາຄາໂດຍຜ່ານການປະເມີນຜົນຂອງທຸກດ້ານຂອງການຜະລິດພາກສ່ວນ. Arex ປະເມີນຂອບເຂດທັງຫມົດຂອງແຕ່ລະໂຄງການເພື່ອແນມເບິ່ງວິທີແກ້ໄຂແລະລາຄາທີ່ດີທີ່ສຸດບໍ່ວ່າຈະຜ່ານ R&D, ການອອກແບບ, ວິສະວະກໍາ, ຫຼືການຜະລິດ.
ກໍາລັງເຮັດວຽກທີ່ມີປະສົບການ
ທີມງານຜູ້ນໍາຂອງພວກເຮົາປະສົມປະສານປະສົບການ 30 ປີໃນທຸກຂົງເຂດຂອງອຸດສາຫະກໍາແມ່ພິມຢາງເພື່ອສະເຫນີການບໍລິການທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້. ພວກເຮົາຮັກສາການອຸທິດຕົນໃນການລົງທຶນໃນຊຸດທັກສະແລະຄວາມຊໍານານຂອງພະນັກງານຂອງພວກເຮົາ, ເສີມສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ການປະຕິບັດ, ແລະຄວາມເປັນຜູ້ນໍາພາ.
ການບໍລິການລູກຄ້າ
ສະຫນັບສະຫນູນການບໍລິການລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາສະຫນອງການສື່ສານທີ່ສຸພາບແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ພວກເຮົາຍັງລວມເອົາການຕິດຕາມແບບລະອຽດກັບລູກຄ້າແຕ່ລະຄົນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຂົາຮູ້ເຖິງການເຮັດວຽກພາຍໃນຂອງແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການ.
ວັດສະດຸຢາງ
ຢາງພາລາ Butyl
ຢາງພາລາ EPDM
ຢາງທຳມະຊາດ
ຢາງ Neoprene
ຢາງ Nitrile
ແຂງ & ຍືດຫຍຸ່ນ
ຢາງສັງເຄາະ
ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາຄວາມຮ້ອນ (TPE)
ຢາງ Viton
ຜະລິດຕະພັນທີ່ພວກເຮົາຜະລິດ
ພາກສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ການຂັດ
ຜະລິດຕະພັນຢາງພາລາສີ
ຜະລິດຕະພັນຢາງທີ່ຊັບຊ້ອນ
ຊິ້ນສ່ວນຢາງທີ່ກໍາຫນົດເອງ
ຢາງລົດບັນທຸກ
ຢາງພາລາ
ກຣີບຢາງ
Grommets ຢາງ
ກາບຢາງ
ຜະລິດຕະພັນພັນທະບັດຢາງພາລາກັບໂລຫະ
ພາກສ່ວນຄວບຄຸມການສັ່ນສະເທືອນ / ພາກສ່ວນການແຍກການສັ່ນສະເທືອນ
ການສີດຢາງ
ການສີດຢາງພາລາແມ່ນໃຊ້ເພື່ອພັດທະນາທັງຊິ້ນສ່ວນຢາງແຂງ ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ຕິດກັນດ້ວຍຢາງກັບໂລຫະ. ທາດປະສົມຢາງທໍາມະຊາດແລະສັງເຄາະສາມາດສະຫນອງແນວພັນທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງຄຸນສົມບັດແກ້ໄຂບັນຫາຈາກການປະທັບຕາຫຼື gaskets, ການແຍກສຽງແລະການສັ່ນສະເທືອນ, ການຂັດແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ / corrosion. ການສີດຢາງແມ່ນ ເໝາະ ສົມທີ່ສຸດ ສຳ ລັບການຜະລິດໃນປະລິມານກາງຫາລະດັບສູງແລະບ່ອນທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສ່ວນ ໜຶ່ງ ຫຼືການຜະລິດເກີນແມ່ນຕ້ອງການ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການສີດຢາງພາລາຍັງເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບສານປະສົມຢາງທີ່ມີເວລາປິ່ນປົວໄວກວ່າ. ນີ້ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສາມາດອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ.
ຂະບວນການສີດຢາງ
ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເຄື່ອງມື
ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເຄື່ອງມື, ເປັນແມ່ພິມສີດຢາງພາລາໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມີຊ່ອງຄອດຫຼາຍ. ແມ່ພິມປະກອບດ້ວຍແຜ່ນ nozzle, ແຜ່ນ runner, ແຜ່ນຢູ່ຕາມໂກນ, ແລະແຜ່ນພື້ນຖານທີ່ມີລະບົບ ejector ຫລັງ molding. ທາດປະສົມຢາງພາລາ ແລະສານເຕີມແຕ່ງແມ່ນປະສົມເພື່ອສ້າງຫຼັກຊັບຢາງ. ຫຼັກຊັບໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນດ່າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຫຼັກຊັບຢາງພາລາທີ່ບໍ່ມີການປິ່ນປົວປະມານ 1.25″ ກວ້າງ & .375″.
ຈາກ Hopper ກັບ Runner Plate
ແຖບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນປ້ອນອັດຕະໂນມັດຈາກ hopper ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງສີດເຂົ້າໄປໃນຖັງຄວາມຮ້ອນ, ຊ່ອງທາງລໍາລຽງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງ, ຢາງຢາງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຫຼັກຊັບໄດ້ຖືກ pushed ໂດຍ auger ຂະຫນາດໃຫຍ່, plunger screw-type ຜ່ານ nozzle ສີດ. ຫຼັງຈາກໄຫຼເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນ nozzle, ຢາງແມ່ນ routed ຜ່ານແຜ່ນ runner, ຜ່ານປະຕູຮົ້ວ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold.
vulcanizing
ໃນເວລາທີ່ຢູ່ຕາມໂກນໄດ້ຖືກເຕີມລົງໄປ, mold ຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ປິດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນກະຕຸ້ນການປິ່ນປົວຂອງປະສົມຢາງ, vulcanizing ມັນ. ເມື່ອຢາງມາຮອດແລະລະດັບການປິ່ນປົວທີ່ຕ້ອງການ, ມັນໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ເຢັນແລະເຖິງສະພາບແຂງພາຍໃນ mold. molds ເປີດແລະພາກສ່ວນຕ່າງໆໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຫຼື ejected ແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບວົງຈອນຕໍ່ໄປ.
ການຫຸ້ມຫໍ່
ໃນກໍລະນີທີ່ການສີດແມ່ພິມຢາງຖືກໃຊ້ເພື່ອຫຸ້ມສ່ວນປະກອບຂອງໂລຫະດ້ວຍຢາງຫຼືຢາງພັນທະບັດກັບໂລຫະ, ອົງປະກອບຈະຖືກໂຫຼດ, ບໍ່ວ່າຈະດ້ວຍມືຫຼືໃຊ້ອຸປະກອນການໂຫຼດ, ເຂົ້າໄປໃນຮູແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, mold ແມ່ນປິດແລະວົງຈອນ molding molding ສາມາດເລີ່ມຕົ້ນ. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວແມ່ນສໍາເລັດ, mold ໄດ້ຖືກເປີດແລະພາກສ່ວນຕ່າງໆໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ. ຢາງທີ່ປິ່ນປົວຢູ່ໃນເຄື່ອງແລ່ນໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ, ຢາງທີ່ປິ່ນປົວຢູ່ໃນຫົວສີດຖືກ purged, ແລະຢູ່ຕາມໂກນ mold ໄດ້ຖືກອະນາໄມໃນການກະກຽມສໍາລັບວົງຈອນ molding ຕໍ່ໄປ.
ການບີບອັດຢາງ
ຂະບວນການ molding ຢາງພາລາທໍາອິດ, molding compression ຢາງພາລາ, ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານຕ່ໍາຫາຂະຫນາດກາງຂອງຜະລິດຕະພັນຢາງ. ການບີບອັດແມ່ພິມແມ່ນວິທີການຜະລິດແບບປະຫຍັດທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານຕ່ໍາຂອງຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດກາງຫາຂະຫນາດໃຫຍ່. ມັນເປັນຂະບວນການ molding ຢາງທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງທີ່ສຸດ.
molding compression ຢາງສາມາດຜະລິດລະດັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງອົງປະກອບ molded ຢາງແມ່ນຍໍາແລະການຜະລິດລາຄາບໍ່ແພງຂອງຜະລິດຕະພັນຂະຫນາດໃຫຍ່, intricate. ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນປະທັບຕາສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ຢາງ O-rings, ປະທັບຕາແລະ gaskets.
ຂັ້ນຕອນການບີບອັດຢາງ
ຂະບວນການ molding compression ຢາງໄດ້ນໍາໃຊ້ສິ້ນ preformed ຂອງຢາງ uncured ທີ່ຖືກຈັດໃສ່ໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold ເປີດ. mold ແມ່ນ preheated ກັບອຸນຫະພູມສູງ. ໃນຂະນະທີ່ mold ປິດຢູ່ໃນຫນັງສືພິມ, ອຸປະກອນການໄດ້ຖືກບີບອັດແລະໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງ mold ຢາງ.
ການປະສົມປະສານຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງກະຕຸ້ນຂະບວນການ vulcanization ແລະການປິ່ນປົວຂອງປະສົມຢາງ. ເມື່ອການປິ່ນປົວທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນບັນລຸໄດ້, ພາກສ່ວນແຂງແລະເຢັນຫຼັງຈາກນັ້ນ mold ຈະເປີດແລະພາກສ່ວນສຸດທ້າຍໄດ້ໂຍກຍ້າຍອອກ. preform ຢາງຕໍ່ໄປແມ່ນ inserted ເຂົ້າໄປໃນ mold ແລະວົງຈອນ repeats.
mold compression ພື້ນຖານປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນການກໍ່ສ້າງສອງຊິ້ນປະກອບດ້ວຍແຜ່ນເທິງແລະລຸ່ມ. ເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງຝາອັດປາກມົດລູກມັກຈະຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນແຕ່ລະແຜ່ນຂອງແມ່ພິມ. ພື້ນທີ່ຕັດແມ່ນສ້າງຂື້ນໂດຍຮ່ອງທີ່ຖືກຕັດອ້ອມຮອບແຕ່ລະຊ່ອງເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຢາງເກີນສາມາດໄຫຼອອກຈາກຮູ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ພິມການບີບອັດແມ່ນຮັບປະກັນລະຫວ່າງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ. ພາກສ່ວນ molded ຕ້ອງການ trimming ເພື່ອເອົາ overflow groove ໄດ້. ອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງມີວົງຈອນອົບເພີ່ມເຕີມສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ປິ່ນປົວບາງສ່ວນ.
ການຜູກມັດຢາງພາລາກັບໂລຫະ
Insert Molding ແລະ Over molding
ການໃສ່ສີດແລະການໂອນແມ່ພິມແມ່ນຂະບວນການທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຢາງພາລາ. ຂະບວນການແມ່ນຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສ່ວນຫນຶ່ງ, ໂດຍສະເພາະການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ນີ້ແມ່ນຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜູກມັດຢາງພາລາກັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແລະພາດສະຕິກ, ຕົວຢ່າງຂອງພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວຈະເປັນເກຍ, shafts, rollers, bumpers, ແລະຢຸດໃນ array ກ້ວາງຂອງຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງ. ຂະບວນການນີ້ຍັງເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການຜູກມັດອົງປະກອບຢາງພາລາກັບເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງແລະພາດສະຕິກ.
ນອກເໜືອໄປຈາກຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ກົງກັນ, ທີມງານຂອງພວກເຮົາສາມາດໃຫ້ຄຳແນະນຳໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ການນຳໃຊ້ສ່ວນໜຶ່ງ. ເປົ້າໝາຍຂອງພວກເຮົາ, ກັບທຸກໆໂຄງການ, ແມ່ນເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນເອກະພາບ, ຄຸນນະພາບສູງໃຫ້ມີປະສິດທິພາບເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາຢາງພາລາທີ່ກໍາຫນົດເອງໃຫ້ກັບແມ່ພິມໂລຫະແລະການແກ້ໄຂການຜູກມັດເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
ຂະບວນການຜູກມັດຢາງກັບໂລຫະ
ການນໍາໃຊ້ການສີດແລະການໂອນແມ່ພິມເພື່ອ encapsulate ແລະຜູກມັດຢາງພາລາກັບໂລຫະແມ່ນວິທີທີ່ມີປະສິດທິຜົນທີ່ສຸດທີ່ຈະຍຶດຕິດກັບຢາງຂອງໂລຫະຫຼືຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຂະບວນການຜະລິດຢາງພາລາກັບໂລຫະເຮັດໃຫ້ການຜູກມັດກົນຈັກທີ່ດີກວ່າຂອງຢາງພາລາກັບພາກສ່ວນໂລຫະ, ໃສ່ຫຼືຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ.
ຂະບວນການສອງຂັ້ນຕອນ
ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະກຽມສອງຂັ້ນຕອນຂອງພາກສ່ວນໂລຫະຫຼືພາດສະຕິກກ່ອນທີ່ຈະ molding ຢາງ. ຫນ້າທໍາອິດ, ພວກເຮົາ degrease ແລະເຮັດຄວາມສະອາດສິ່ງປົນເປື້ອນ, ຄ້າຍຄືກັບການກະກຽມສໍາລັບການເຄືອບອຸດສາຫະກໍາຫຼືສີ. ເມື່ອພວກເຮົາເຮັດຄວາມສະອາດສໍາເລັດ, ພວກເຮົາສີດກາວພິເສດ, ກະຕຸ້ນຄວາມຮ້ອນໃສ່ສ່ວນໂລຫະ.
ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບຢາງພາລາ, ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນຮູ mold. ຖ້າ molding ພື້ນທີ່ສະເພາະ, ພາກສ່ວນໂລຫະແມ່ນຖືຢູ່ໃນສະຖານທີ່ໂດຍແມ່ເຫຼັກພິເສດ. ຖ້າສ່ວນດັ່ງກ່າວຖືກຫຸ້ມດ້ວຍຢາງພາລາຢ່າງສົມບູນ, ສ່ວນນັ້ນຖືກຍຶດດ້ວຍເຂັມຂັດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, mold ແມ່ນປິດແລະຂະບວນການ molding ຢາງເລີ່ມຕົ້ນ. ໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມ molding ສູງປິ່ນປົວຢາງພາລາ, ມັນຍັງກະຕຸ້ນໃຫ້ກາວກອບເປັນຈໍານວນການຜູກມັດກົນຈັກຂອງຢາງພາລາກັບໂລຫະຫຼືການຜູກມັດຢາງພາລາກັບພາດສະຕິກ. ເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຂະບວນການຜູກມັດຂອງພວກເຮົາ, ໃຫ້ຄລິກໃສ່ການເຊື່ອມຕໍ່ຕໍ່ໄປນີ້: ຂະບວນການສີດຢາງຫຼືຂະບວນການ molding ການໂອນ.
ການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍຢາງພາລາກັບໂລຫະປະສົມ
ໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນໂລຫະຫຼືພາດສະຕິກຕ້ອງການ encapsulation ສົມບູນກັບຢາງ, ພວກເຮົາໃຊ້ການໃສ່ຢາງພາລາ molding, ການປ່ຽນແປງຂອງຢາງພາລາກັບການຜູກມັດໂລຫະ. ສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ສົມບູນ, ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຫຼືໂລຫະຖືກໂຈະຢູ່ພາຍໃນຊ່ອງຄອດທີ່ກ້າຫານ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາສາມາດຜູກມັດຢາງກັບສ່ວນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຢາງຍັງສາມາດ molded ກັບພື້ນທີ່ສະເພາະຂອງພາກສ່ວນໂລຫະ. ການຍຶດຕິດກັບຢາງດ້ວຍກົນຈັກກັບໂລຫະສາມາດເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ມີລັກສະນະຍືດຫຍຸ່ນຂອງຢາງ. ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຢາງ molded ຍັງສາມາດປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງພາກສ່ວນເຊັ່ນ: ການສ້າງປະທັບຕາສິ່ງແວດລ້ອມ, ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານ NEMA, ການນໍາໄຟຟ້າ, ການແຍກສຽງລົບກວນແລະການສັ່ນສະເທືອນ, ການສວມໃສ່ແລະຜົນກະທົບ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີແລະການກັດກ່ອນແລະອື່ນໆ.
ວັດສະດຸທີ່ສາມາດໃສ່ molded, ໃນໄລຍະ molded ຫຼືຜູກມັດຂອງພື້ນທີ່ສະເພາະໃດຫນຶ່ງປະກອບມີ: ເຫຼັກກ້າ, ທອງເຫລືອງ, ອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມ, exotics, ຢາງວິສະວະກໍາແລະພາດສະຕິກ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ຢາງພາລາທີ່ຕິດພັນກັບລະດັບໂລຫະໃນສ່ວນຕ່າງໆ ແລະໃນຂະໜາດຈາກຊ່ອງສຽບນ້ອຍໆໄປຫາສ່ວນປະກອບໃຫຍ່ຫຼາຍ. ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຢາງທີ່ເປັນແມ່ພິມແມ່ນໃຊ້ໄດ້ໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ ແລະການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
